Plasmaskjærepistol er en prosesseringsmetode som bruker varmen fra høy-temperaturplasmabue for å smelte metallet ved skjæringen av arbeidsstykket lokalt, og bruker momentumet til høyhastighetsplasma for å slippe ut det smeltede metallet for å danne en skjæresøm. Den er mye brukt på grunn av sin raske skjærehastighet, høye skjærenøyaktighet, enkle innstilling av skjæreforhold, lett å realisere automatisering, ubemannet drift og relativt lave kostnader. Riktig og rimelig bruk av plasmaskjærepistol har fortsatt en betydelig effekt på kostnadskontrollen.
Forholdsregler for bruk av plasmaskjærepistol: Bruk en rimelig skjæreavstand; skjæreavstanden er avstanden mellom skjæremunnstykket og overflaten på arbeidsstykket. Ved perforering, prøv å bruke 2 ganger normal skjæreavstand eller bruk skjærehøyden som plasmabuen kan overføre. Sørg for riktig gasstrykk og strøm av plasma; riktig gasstrykk og -strøm har en svært viktig innvirkning på levetiden til forbruksvarer for plasmaskjæring. Hvis gasstrykket er for høyt, vil levetiden til elektroden reduseres kraftig; hvis gasstrykket er for lavt, vil levetiden til dysen bli påvirket. Perforeringstykkelsen bør være innenfor det tillatte området for maskinsystemet; skjæremaskinen kan ikke perforere stålplater som overskrider arbeidstykkelsen. Vanlig perforeringstykkelse er 1/2 av normal skjæretykkelse. Ikke overbelast munnstykket; hvis dysen er overbelastet (dvs. arbeidsstrømmen til dysen overskrides), vil dysen raskt bli skadet. Strømintensiteten skal være 95 % av arbeidsstrømmen til dysen. For eksempel bør strømintensiteten til en 100A dyse settes til 95A. Kutting bør starte fra kanten; prøv å kutte fra kanten i stedet for å perforere. Å bruke kanten som utgangspunkt vil forlenge levetiden til forbruksdelene. Den riktige metoden er å rette munnstykket direkte mot kanten av arbeidsstykket før du starter plasmabuen. Hold plasmagassen tørr og ren; plasmasystemet krever tørr og ren plasmagass for å fungere skikkelig. Skitten gass er vanligvis et problem med gasskompresjonssystemet, som vil forkorte levetiden til forbruksdeler og forårsake unormal skade. Måten å teste gasskvaliteten på er å sette skjærepistolen i testtilstand, sette et speil under den, konsumere gassen i skjærepistolen, og hvis vanndamp og tåke vises på speilet, må du finne ut årsaken og korrigere det. Unngå forlengelse og utvidelse av plasmabuen; hvis plasmabuen bare kan berøre overflaten av arbeidsstykket når den er forlenget og utvidet, vil plasmabuen produsere denne strekkingen og ekspansjonen ved begynnelsen og slutten av skjæringen, noe som vil forårsake unormal skade på dysen. Hvis riktig kantstartteknikk brukes, velges passende "buebrytende" signaltid. I tillegg forbrukes dysen og elektroden veldig raskt når lysbuen startes. Før start bør skjærebrenneren plasseres innenfor gangavstand fra skjæremetallet.