Laserskjæring er en prosesseringsmetode som bruker en laser med høy-effekt-tetthet som varmekilde. Gjennom datastøttet-design og produksjonsteknologi blir arbeidsstykket bestrålt av laserstrålen langs en forhåndsdesignet skjærebane, noe som får overflaten til å smelte, fordampe eller dekomponere, og dermed danne et kutt. Laserskjæring er mye brukt i produksjon av biler, husholdningsapparater og elektroniske produkter.
I. Prinsipp
Laserskjæring bruker en laserstråle med høy-energi-tetthet for å bestråle skjæreområdet, noe som får materialoverflaten til å fordampe eller smelte, samtidig som det danner et lite snitt på materialoverflaten, og oppnår dermed kutteformålet. Under påvirkning av laseren skjer intense fysisk-kjemiske endringer på materialets overflate, noe som får det behandlede materialet til å smelte, fordampe eller brytes ned for å danne et kutt.
Laserskjæring er en -berøringsfri behandlingsmetode, som ikke krever verktøy eller former. Laserskjæremaskiner er tilgjengelige i pulserende og kontinuerlige typer. Pulserende laserskjæremaskiner har høyere utgangseffekt og høyere hastighet. Kontinuerlige laserskjæremaskiner kan produsere kontinuerlig.
II. Kjennetegn
Laserskjæreutstyr er generelt delt inn i tre kategorier: laserskjæremaskiner, lasermarkeringsmaskiner og lasergraveringsmaskiner.
1. Laserskjæremaskiner bruker en laserstråle med høy-effekt-tetthet for å bestråle arbeidsstykket, noe som får overflaten til å raskt smelte eller fordampe ved ekstremt høye hastigheter, og dermed danne et kutt.
2. Lasermarkeringsmaskiner bruker en laserstråle for å bestråle materialet lokalt, noe som får overflaten til å smelte eller fordampe, og dermed skape et permanent merke på materialet.
III. Klassifikasjon
Laserskjæring kan klassifiseres i to typer i henhold til skjæremetoden: ikke-kontakt og kontakt.
Berøringsfrie laserskjæremaskiner bruker primært en laserstråle for å kutte arbeidsstykket, i motsetning til plasmabueskjæring som genererer høye temperaturer for å smelte materialet. Den brukes hovedsakelig til skjæring av metallplater, for eksempel skjæring av plater, rør og profiler. Kontaktlaserskjæremaskiner bruker primært en laserstråle for å varme opp arbeidsstykket, forårsaker lokal smelting, og deretter blåst bort gjennom en dyse for å danne et kutt.
IV. Bruksområder
Laserskjæring brukes hovedsakelig til metallplater, inkludert rustfritt stål, karbonstål, aluminium, kobber, titan og titanlegeringer. Blant de nevnte metallmaterialene er rustfritt stål og karbonstål to av de mest brukte, med prosesseringsteknologi for rustfritt stål som et avgjørende aspekt av hele laserskjæreindustrien.
Med teknologiske fremskritt og økende markedsetterspørsel, utvikler laserskjæringsteknologi seg mot mindre, tynnere og mer presise design. For tiden er laserskjæring mye brukt i bilproduksjon, produksjon av husholdningsapparater og produksjon av elektroniske komponenter, og blir et nøkkelmiddel for transformasjon og oppgradering av produksjonsindustri både nasjonalt og internasjonalt.
Det statiske skjæresystemet Suer Laser har én-knapps automatisk avvikling, automatisk nivellering, automatisk mating, laserskjæring og automatisk avlasting. Den bruker også intermitterende statisk skjæreteknologi, skjærer seksjon for seksjon mens den beveger seg, noe som gjør driften mer praktisk. Dette systemet har en høy grad av automatisering, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten betydelig. Videre benytter systemet avansert CNC-teknologi, noe som sikrer enkel betjening og høy pålitelighet. I industriell produksjon er dette systemet mye brukt og anvendelig på forskjellige metallmaterialer med forskjellige tykkelser og styrker, og sparer produsentene betydelige arbeidskraft- og materialkostnader, og øker dermed konkurranseevnen og markedsandelen.
V. Utviklingstrender
1. På grunn av den raske utviklingen av laserbehandlingsteknologi og kontinuerlig forbedring av laserskjæreprosesser, er ikke lenger skjærekvalitet det eneste målet med laserskjæring. Forbedring av produksjonseffektiviteten, reduksjon av prosesseringskostnader og ytterligere raffinering og forbedring av laserskjæreprosesser vil bli viktige retninger for utviklingen.
2. Med den kontinuerlige utviklingen av moderne produksjonsteknologi, blir funksjonene til laserskjæremaskiner stadig forbedret, og støtteutstyret blir også oppgradert. Folk legger stadig større vekt på laserskjæringsbehandling.
3. Ettersom kravene til industriell produksjon fortsetter å øke, stilles det høyere krav til automatiserings- og intelligensnivåene til laserskjæremaskiner. Automatisk kontroll og intelligente teknologier vil bli nye retninger for utviklingen av laserskjæremaskiner.
4. Med økende vekt på grønn produksjon og grønne teknologier, utvikler laserskjæremaskiner seg mot grønne og{1} energisparende retninger.
Laserskjæringsteknologi er virkelig utrolig nyttig! Bruksomfanget utvides, og fremtidige utviklingstrender går mot høy effektivitet, presisjon og tilpasningsevne til forskjellige materialer, og nesten overgår tradisjonell mekanisk skjæring! Sammen med den kontinuerlige fremveksten av nye materialer og prosesser, er bruksutsiktene for laserskjæringsteknologi ubegrensede! Derfor må vi kontinuerlig utforske og innovere for å heve presisjonen og effektiviteten til laserskjæringsteknologi til et nytt nivå! La oss vente og se!