CNC-kontrollert fiberlaser-sveisesystem designet for repeterbar produksjon av metallkomponenter. Systemet integrerer programmerbare sveisebaner, kontrollert multi-aksebevegelse og feste-basert posisjonering for å levere høy-konsistenssveising samtidig som manuelt arbeid og etter-sveisebehandling reduseres.
Nøkkelspesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Laser type |
Fiberlaser |
|
Laserkraft |
1 000 W / 1 500 W / 2 000 W / 3 000 W (valgfritt IPG / Raycus / MAX) |
|
Laserbølgelengde |
Ca. 1080 nm |
|
Sveisehode |
Automatisk lasersveisehode med auto-fokus- og slingringsfunksjon |
|
Lasersikkerhetsklasse |
Klasse 1 helt lukket sikkerhetsskap (valgfritt) |
|
Overholdelse |
CE/FDA-sertifisert |
|
CNC akse |
3-akse / 4-akse / tilpasset |
|
Posisjoneringsnøyaktighet |
Opptil ±0,05 mm |
|
Repeterbarhet |
Opptil ±0,03 mm |
|
Trådmatingssystem |
Valgfri enkel/dobbel automatisk trådmater |
|
Kjølesystem |
Dobbel-Temperatur industriell vannkjøler |
|
Kontrollsystem |
Dedikert industrielt CNC-system |
|
Strømforsyning |
380 V / 3-fase / 50–60 Hz |
Produksjonsfordeler
Konsekvent sveisekvalitet
Kombinerer presis posisjonering med automatisert banelevering for å eliminere sveisefeil forårsaket av manuell drift.
Reduserte lønnskostnader
Operatører fokuserer helt på lasting og lossing mens CNC-systemet automatisk utfører sveisesekvensen.
Lavere driftsoverhead
Høy-energikonsentrasjon produserer smale-varmepåvirkede soner, forhindrer termisk vridning og eliminerer sekundær polering.
Rask batchoppsett
Lagrede CNC-programmer og dedikert verktøy minimerer oppsetttiden mellom ulike jobbordrer.
Typiske applikasjoner
Elektriske skap og kabinetter
Høy-søm- og hjørnesveising for kontrollbokser, serverrack og beskyttelseshus.
Maskinrammer og strukturelle braketter
Repeterbar skjøtesveising for industrichassis, støtterammer og monteringsutstyr.
Bil- og maskinvarekomponenter
Presisjonsskjøting for stemplede sammenstillinger, rørformede manifolder og spesialtilpassede metallbeslag.
Generell platefremstilling
Automatisert sveising for middels-til-stor batchproduksjon som krever konsistente estetiske og strukturelle sveiser.
CNC-driftsprosess
Programmerbare bevegelsesbaner
Sveisekoordinater og reisehastigheter er programmert direkte rundt delens geometri for å eliminere manuelle brennerbevegelsesvariasjoner.
Repeterbare produksjonssykluser
Når det er plassert via fast verktøy, utfører systemet identiske bevegelsesprofiler på tvers av påfølgende deler for konsistent batchkvalitet.
Lagret programbibliotek
Flere jobbparametere og bevegelsesprofiler er lagret i kontrollsystemet, noe som muliggjør rask veksling mellom ulike produksjonskjøringer.
Veiledning for valg av laserkraft
1,000 W – 1,500 W
Egnet for komponenter i tynn- rustfritt stål og karbonstål med moderate krav til sveisehastighet.
1,500 W – 2,000 W
Ideell for generell platefremstilling, strukturelle innkapslinger, monteringsbraketter og sveisede sammenstillinger.
2,000 W – 3,000 W
Optimalisert for høyere produksjonshastigheter, dypere penetrering, lengre sveisesømmer og tykkere metallprofiler.
3000 W og over
Konfigurert for tunge-industrielle applikasjoner som krever høy lineær hastighet eller spesialisert dyp-penetrasjonssveising.
Materialkompatibilitet
Rustfritt stål
Ideell for skap, rammer, deksler og sanitærkomponenter som krever rene, -oksidasjonsfrie sveiser.
Karbonstål
Egnet for montering av braketter, konstruksjonsrør, maskinhus og tunge fabrikasjonsplater.
Galvanisert stål
Gjelder for tynne metallplater ved bruk av optimaliserte laserparametere og passende overflatebehandling.
Aluminiumslegeringer
Kan konfigureres for utvalgte aluminiumsserier når effektnivåer, skjøtgeometri og dekkgass er riktig tilpasset.
Kvalitetskontroll og testing
Bevegelsesaksebekreftelse
Full testing av lineær vandring med flere-akser, posisjoneringsnøyaktighet og interpolert banekjøring.
Laserkilde og optikksjekk
Inspeksjon av kontinuerlig effekt, strålekvalitet og automatisert sveisehodestabilitet.
Kjøler og termisk validering
Utvidet driftstesting av den industrielle vannkjøleren under aktive termiske belastninger.
Prøve sveisetesting
Prøvekjøringer før-forsendelse ved å bruke kunde-materialspesifikasjoner og skjøtegeometrier for å verifisere sveiseytelsen.
FAQ
