Hvordan velge riktig lasersveisemaskin: kontinuerlig bølge eller pulserende laser?

Jul 10, 2025

Legg igjen en beskjed

Hvordan velge riktig lasersveisemaskin: kontinuerlig bølge eller pulserende laser?

 

Lasers sveiseteknologi, med sin høye effektivitet og multifunksjonalitet, har blitt en bro for å koble til materialer og er mye brukt i bransjer som medisinsk behandling, romfart, nasjonalt forsvar og ny energi. Det spiller en avgjørende rolle i å sikre produktkvalitet og fremme teknologisk utvikling.

 

news-764-290

 

Bør man imidlertid velge den stabile utgangen fra kontinuerlige bølge-lasere eller den øyeblikkelige høye energien til pulserende lasere? Dette gjelder ikke bare effektiviteten og kvaliteten på sveiseprosessen, men bestemmer også ytelsen og påliteligheten til sluttproduktet. Følgende er en detaljert sammenligning av de to lasersveiseteknologiene.

 

Kontinuerlig bølgelasersveising

Kontinuerlig bølge (CW) lasere er enheter som er i stand til å gi kontinuerlig og uavbrutt laserutgang. De er preget av lav topp effekt og høy gjennomsnittlig kraft. Denne typen laser, på grunn av dens kontinuerlige utgangskarakteristikk, er svært egnet for industrielle anvendelser som metallskjæring og kobber- og aluminiumssveising, og er en av de mest brukte lasertypene. CW-lasere er av stor betydning i både presisjonsmaskinering og storstilt produksjon, som er i stand til å gi stabil energiproduksjon.

 

Energistribusjonsegenskapene til CW-lasere viser et Gaussisk mønster, noe som betyr at energifordelingen av laserstrålens tverrsnitt gradvis synker fra sentrum til periferien. Dette gjør det mulig for CW -lasere å oppnå ekstremt høy fokusering av nøyaktighet og prosesseringseffekter under presisjonsmaskinering. Ved sveising av metallmikrostrukturer viser CW -lasersveising unike fordeler, spesielt i applikasjonsscenarier som krever høye tetningsytelser, der kontinuerlig bølgelasersveising er mer pålitelig.

 

Fra perspektivet med varmepåvirkning tilbyr CW -lasersveising en mer ensartet og kontinuerlig oppvarmingsprosess, og unngår inkonsekvens av metallstrukturer forårsaket av gjentatt oppvarming og derved reduserer risikoen for sprekker. I tillegg er feilsøkingsprosessen for CW -lasersveising relativt enkel, og hovedsakelig fokuserer på bølgeform, hastighet, kraft og defokusmengde, noe som reduserer driftsvansker.

 

CW -lasere er spesielt egnet for sveisematerialer med en tykkelse som overstiger 1 mm og kan oppnå et høyt sideforhold (over 8: 1), selv om varmeinngangen er relativt stor. Dets arbeidsprinsipp er å kontinuerlig levere energi for å begeistre lasermediet, generere stimulert stråling og produsere en kontinuerlig laserutgang i resonanshulen. Kontinuerlige lasere er sammensatt av lasermedier, energipumpekilder, resonanshulrom og utgangsoptikk, etc. De kan kontinuerlig gi ut laserstråler med høy energi og høy lyshet.

 

Pulsert lasersveising

Laseren som brukes i pulserende lasersveiseutganger en kort puls-laserstråle med høy toppkraft. Selv om den øyeblikkelige kraften kan være veldig høy, er gjennomsnittlig effekt relativt lav, vanligvis fra noen få watt til flere hundre watt. Denne toppkraften gjør det mulig for pulserende lasere å smelte materialer på ekstremt kort tid, noe som gjør dem egnet for sveising med høy presisjon.

 

Den øyeblikkelige høye kraftfunksjonen til pulserte lasere muliggjør presis kontroll av sveisedybden. Pulsert lasersveising er egnet for sveising av tynn materialer og fine strukturer med høy presisjon, og kan danne fine og grunne sveisesømmer. Dette er spesielt viktig innen felt som mikroelektronikk, presisjonsinstrumenter og medisinsk utstyr.

Det varmepåvirkede området for pulserende lasersveising er lite. Fordi hver puls varer i kort tid og er avstand lang, kan varmen effektivt spredes mellom to pulser, og unngår overdreven varmeopphopning. Dette bidrar til å redusere termisk deformasjon og termisk spenning under sveiseprosessen.

 

Vel, hvilken er mer egnet for søknaden din?

CW -lasere er egnet for:

Dyp penetrering og dyp sveisesøm

2. sveiser som involverer sprekkfølsomme materialer, for eksempel 430, 316 og 303 rustfrie stål

3. For storstilt produksjonsoperasjoner kan den høyere fôrhastigheten assosiert med CW-lasersveising brukes

4. Ikke-varmefølsomme sveisede skjøter

Pulsede lasere er egnet for:

Sveising utføres på svært reflekterende metaller som aluminium og kobber

2. sveiser nær varmefølsomme komponenter eller tynnveggede varmefølsomme sveiser

3. Spot sveising

4. Lufttett forsegling

 

Oppsummert har kontinuerlig bølgelasersveising og pulserende lasersveising hver sine fordeler og er egnet for forskjellige applikasjonsscenarier. Førstnevnte utmerker seg med å håndtere tykke materialer og sveiseoppgaver med høy intensitet, mens sistnevnte presterer bra i fin sveising og anvendelser av varmefølsomme materialer. Å velge en passende sveisemetode kan forbedre sveisekvalitet og produksjonseffektivitet, og oppfylle kravene fra forskjellige industrifelt.