Lasersveisemaskin har blitt en ny industriell teknologi i den industrielle sveiseprosessen på grunn av fordelene med rask sveisehastighet, høy presisjon, høy effektivitet, jevne og vakre sveiser. Lasersveisemaskiner er mye brukt, men mange vet ikke hvilke materialer lasersveisere kan sveise.
1. Formstål
Lasersveisemaskinen kan brukes til sveising av forskjellige formstål, og sveiseeffekten er god.
2. Karbonstål
Stålet sveises med lasersveisemaskin, og kvaliteten på sveisen avhenger av urenhetsinnholdet. For å oppnå god sveisekvalitet er det nødvendig med forvarming når karboninnholdet overstiger 0,25 %. Når stål med forskjellig karboninnhold sveises sammen, kan sveisebrenneren vippes litt til siden av lavkarbonmaterialet for å sikre kvaliteten på skjøten. Siden oppvarmingshastigheten og kjølehastigheten til lasersveiseren er veldig rask, er det slik ved sveising av karbonstål. Ettersom karboninnholdet øker, øker også følsomheten for sveisesprekker og spon. Mellom- og høykarbonstål og vanlige legeringsstål kan lasersveises, men de må forvarmes og ettersveises for å avlaste stress og unngå sprekker.
3. Legert stål
Så lenge de riktige sveiseparametrene er valgt, kan lasersveising av lavlegert stål og høyfast stål oppnå skjøter med de mekaniske egenskapene til basismetallet.
4. Rustfritt stål
Generelt er sveising av rustfritt stål lettere å oppnå høykvalitets sveiseskjøter enn konvensjonell sveising. På grunn av den høye sveisehastigheten til lasersveising og den lille varmepåvirkede sonen, reduseres de negative effektene av overoppheting og lineær ekspansjonskoeffisient på sveising av rustfritt stål, og det er ingen defekter som porøsitet og inneslutninger. Gjennom laveffekts lasersveisemaskinprodusenter kan skjøter med godt utseende, glatte sveiser og vakkert utseende oppnås.
5. Kobber og kobberlegeringer
Kobber- og kobberlegeringssveising er lett å forårsake penetrasjonsproblemer, energikonsentrasjon, høyeffekts varmekilde og forvarmingstiltak bør vedtas; Når tykkelsen på arbeidsstykket er tynn eller den strukturelle stivheten er liten, er det ingen tiltak for å forhindre deformasjon, og det er lett å produsere stor deformasjon etter sveising, men når den sveisede skjøten er utsatt for større stivhetsbegrensninger, er det lett å produsere sveising stress; Kobber og kobberlegeringer er også utsatt for termisk sprekkdannelse når de sveises. Porøsitet er en av de vanlige feilene ved sveising av kobber og kobberlegeringer.
6. Aluminium og aluminiumslegering
Aluminium og aluminiumslegeringer er svært reflekterende materialer. Når temperaturen øker, øker oppløseligheten av hydrogen i aluminium dramatisk, og oppløst hydrogen blir en kilde til defekter i sveisen, og det er mange porer i sveisen, men det kan være hulrom i roten av den dype penetrasjonssveisen, og sveisen er dårlig utformet.